✅ 산업재해 예방을 위한 5대 기본 수칙

현장을 안전하게 지키는 가장 강력한 방패

산업현장에서 발생하는 재해는 대부분 예고 없이 찾아옵니다. 하지만 그 이면을 살펴보면, 대부분의 사고는 기본적인 안전수칙을 지키지 않아 발생한 ‘예방 가능했던 사고’라는 공통점이 있습니다.
따라서 오늘은 산업재해 예방을 위해 모든 근로자가 반드시 알고 실천해야 할 5대 기본 수칙에 대해 알아보겠습니다.

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✅ 1. 작업 전 안전점검은 필수입니다

“시작 전에 반드시 확인하세요.”

작업 전 안전점검은 재해를 미연에 방지하는 첫 걸음입니다.
기계의 이상 여부, 전기 장비의 누전 상태, 환기 시설 작동 여부, 가스 누출 등의 요소를 반드시 점검해야 합니다.

• ✔ 기계 및 도구의 상태 확인
• ✔ 보호장치 및 센서 정상 작동 여부
• ✔ 작업장 바닥의 미끄러움, 장애물 여부 확인
• ✔ 비상탈출구 및 소화기 위치 확인

👉 Tip:
작업 전 TBM(Tool Box Meeting)을 통해 작업의 위험요소를 공유하고 안전수칙을 다시 한 번 되새기는 것이 좋습니다.

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✅ 2. 개인 보호구(PPE)는 반드시 착용

“불편해도 생명보다 중요하진 않습니다.”

안전모, 보호안경, 귀마개, 방진마스크, 안전화 등은 근로자의 생명과 직결되는 보호장비입니다.
특히 높은 곳에서 작업할 경우 안전벨트를, 분진이 많은 작업 환경에서는 방진 마스크를 반드시 착용해야 합니다.

작업유형 필수 보호구

고소작업	안전모, 안전벨트, 안전화
용접작업	용접면, 방염장갑, 방염복
화학물질	방독마스크, 보호장갑, 고글
소음작업	귀마개 또는 귀덮개

👉 Tip:
보호구는 ‘제대로 착용’해야 의미가 있습니다. 착용법을 익히고, 사용 전 이상 여부를 점검하세요.

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✅ 3. 위험구역 출입 금지 및 경고표시 준수

“경고는 그냥 붙여놓는 것이 아닙니다.”

공사장, 기계실, 전기 설비실 등 위험구역에는 출입 자체가 제한되거나, 특별한 교육을 받은 사람만 접근이 가능합니다.
표지판이나 라벨, 바닥 표시 등의 안전표시는 단순한 장식이 아니라 사고를 막는 중요한 경고입니다.

• ✔ 접근금지 라벨이 붙은 곳에는 절대 들어가지 않기
• ✔ ‘가동 중’ 표시가 있는 기계에는 손 대지 않기
• ✔ 위험물 보관 구역에서는 지정된 행위만 수행하기

👉 Tip:
표지판의 의미를 정확히 아는 것이 중요합니다. 사내 교육이나 안전 교육을 통해 정기적으로 확인하세요.

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✅ 4. 허가 없이 설비·기계 조작 금지

“무심코 누른 그 버튼이 사고를 유발합니다.”

작업자가 아닌 사람이 장비나 설비를 조작하면 큰 사고로 이어질 수 있습니다.
특히 전기나 유압장비는 ‘시동/정지’ 하나로도 다른 작업자에게 큰 위험이 될 수 있습니다.

• ✔ 조작 자격이 없는 경우 기계 조작 금지
• ✔ Lock-out / Tag-out 절차를 반드시 준수
• ✔ 기계 이상 발생 시 즉시 상급자에게 보고

👉 Tip:
작업 전후에는 반드시 ‘전원 차단’ 확인을 습관화해야 합니다.

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✅ 5. 위험상황 발생 시 즉시 보고 및 대피

“신속한 대처가 더 큰 재해를 막습니다.”

화재, 누출, 전기 합선, 붕괴 등의 상황 발생 시 당황하지 말고 즉시 보고하고, 지정된 비상구를 통해 신속히 대피해야 합니다.
현장의 경고 방송이나 대피 경로를 숙지하고 있는 것이 필수입니다.

• ✔ 즉시 관리자에게 상황 보고
• ✔ 알람이 울릴 경우 지시에 따라 행동
• ✔ 엘리베이터 사용 금지, 계단 이용
• ✔ 지정된 대피장소로 신속히 이동

👉 Tip:
비상시 행동 요령은 사전에 숙지하고 반복 훈련해야 실제 상황에서 당황하지 않습니다.

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✅ 마무리하며

산업안전은 ‘특별한 기술’보다 ‘기본의 반복’에서 시작됩니다.
위에서 소개한 5가지 수칙은 너무 당연하고 단순해 보여도, 실제 현장에서는 소홀히 다뤄지는 경우가 많습니다.

지금 이 순간부터라도 "점검, 착용, 준수, 자제, 보고"의 5단계 수칙을 실천해보세요.
작은 실천이 나와 동료의 생명을 지키는 가장 확실한 안전장치가 되어줄 것입니다.